Üretim Süreçlerimiz

Doğal, kaliteli, işlenmeye uygun olgunlukta sebze ve meyveler, türlerine göre en uygun hasat zamanlarında, adil tedarik ilkeleri çerçevesinde toplanmakta ve özellikleri korunarak fabrikamıza nakledilir.

Üretimimiz, 2001/112/EC direktifine ve AIJN-Code of Practice ve ilgili Referans Yönergeleri standartlarına tam uyumlu şekilde, tüm aşamaları HACCP (FDA 19.01.2001 ve 93/43/EEC) standartlarına tam uyumlu süreçlerle gerçekleştirilmektedir.

Modern teknolojili makine parkımız ve titizlikle tasarlanmış üretim süreçlerimizle, endüstriyel müşterilerimizin spesifik ihtiyaçlarını, beklentileri de aşan bir düzeyde, en yüksek kalite standartlarıyla, analizlerle doğrulanmış, gıda güvenliği sertifikalı ürünlerimizle karşılıyoruz.

Deneyimli ekibimiz, en yüksek kalite standartlarını karşılamak üzere modern teknolojiye sahip makine parkı ve titizlikle tasarlanmış üretim süreçlerimiz ve sürekli iyileştirme odağımızla, müşterilerimize güvenilir ve üstün kaliteli ürünler sunmak için çalışıyoruz.

Gıda Güvenliği ve Hijyen:
Tüm üretim ekipmanlarımız gıda ile temasa uygun paslanmaz çelikten üretilmiştir. Her üretim sonrası, otomatik CIP (Clean-in-Place) temizlik sistemleri ile hijyenik koşullar sağlanmaktadır.

Yüksek Verim ve Kalite:
Meyve işleme, konsantrasyon ve dolum aşamalarında kullanılan yüksek verimli evaporatörler, otomatik filtre sistemleri ve hassas dolum hatları ürün kalitesinin korunmasına yardımcı olur.

İzlenebilirlik ve Kontrol:
Sürekli geliştirerek oluşturduğumuz kalite kontrol süreçlerimizle, üretim takip sistemimiz ile tüm proses parametreleri anlık olarak izlenir ve kayıt altına alınır. Proses ve son ürün analizleri global standartlar çerçevesinde uzman ekiplerce takip edilip değerlendirilir.

Uluslararası Sertifikasyon Uyumu:
Tesisimiz, BRCGS ve FSSC 22000 başta olmak üzere uluslararası gıda güvenliği standartlarına uygun üretim yapmaktadır.

Üretim Sürecimizin Temel Adımları:

  1. Meyve Girdi Kontrol: Hammadde kabul ve ön kalite kontrol.
  2. Seçme / Ayıklama / Yıkama: Gıda güvenliği standartlarına uygun yıkama, yabancı madde ayıklama.
  3. Sap / Kabuk / Çekirdek Ayırma: Meyvenin yenilemeyen kısımlarının ayrılması.
  4. Öğütme: Meyvelerin mayşe/püre haline getirilmesi.
  5. Presleme / Eleklerden Geçirme: Mayşe/pürenin meyve suyuna dönüştürülmesi, katı maddelerin ayrılması.
  6. Ön Filtrasyon: Yabancı partiküllerin ve kaba tortuların uzaklaştırılması.
  7. Isıl İşlem: Mikroorganizma yükünü azaltma, raf ömrünü uzatma ve ürün güvenliğini sağlama.
  8. Durultma: Bulanık görünüm veren kolloidal maddelerin uzaklaştırılması için depektinizasyon ve berraklaştırma.
  9. Hassas Filtrasyon: Ürün berraklığının artırılması, partiküllerin uzaklaştırılması.
  10. Pastörizasyon: Mikroorganizma yükünü azaltma, raf ömrünü uzatma ve ürün güvenliğini sağlama.
  11. Konsantrasyon: Vakum evaporatörlerde su oranının düşürülerek istenen °Brix değerine getirilmesi.
  12. Son Filtrasyon: Ürün güvenliği için mekanik filtreden geçirme.
  13. Dolum ve Ambalajlama: Ürünün aseptik veya non-aseptik koşullarda ambalajlanması.
  14. Etiketleme: Ürün içeriğini beyan edecek ve izlenebilirliği sağlayacak şekilde etiketleme.
  15. Mühürleme: Doldurulan tüm varillere mühürleme işlemi.
  16. Depolama: Ürün türüne göre uygun saklama koşullarında muhafaza.
  17. Sevkiyat: Mikrobiyolojik, fiziksel ve kimyasal analizleri tamamlanmış ürünlerin sevk edilmesi.